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目前紧凑式冷轧联合生产线

发布时间:2021-07-22 07:17:41 阅读: 来源:浴盐厂家

紧凑式冷轧联合生产线

目前,世界上的一个发展趋势是,采用现场生产或来自远距离发货的热轧带卷作为原料的紧凑式冷轧和涂层生产线正日益建在更加靠近最终用户的位置。尽管热轧带卷,有时还有连铸板坯的生产正日益向那些拥有铁矿石资源和低生产成本的国家集中,但这些产品更多地是经过进一步加工变成冷轧带卷、镀锌带卷和涂层产品,特别是在接近最终用户的新兴工业化国家。

现代冷轧和加工生产线可以生产高质量、低碳的大重量带卷。现在,包含这些功能的紧凑式联即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T合生产线的产能可以从20万t一直到65万t,产品包括退火和回火、镀锌、彩涂带钢或镀锡板。这些设备的投资回报可以更快。最近,南非、沙特阿拉伯、土耳其、越南和墨西哥新建了紧凑式冷轧设备。中东、亚洲和东欧的发展趋势是将开始建设许多这类设备。

紧凑式冷轧联合生产线的成功取决于以下4个主要因素:首先,紧凑式冷轧机的运转比非紧凑式冷轧机更容易。其次,冷轧生产使用的原料热轧带卷可以很容易地从全球市场上获得,并且运输和储存方便。低厚度第三,紧凑式冷轧机与全尺寸综合性钢厂相比,几乎对当地没有任何影响,即可以设计成采用更加环境友好的技术,而无须对废物进行处理。最后,可以使用多种高水平的检测仪器在冷轧机上对带钢的平直度进行检测,或在主工艺线上安装自动可视检测设备,外加在辅助设备上利用传感器和自动系统,从而以恒定、高质量状态交货。

紧凑式冷轧联合生产线的主要组成

可以将3个基本解决方案综合到一起,在同一联合生产线中生产和加工处理所有不同规格、不同要求的冷轧及涂层带钢———一条推拉式酸洗生产线,一个或两个可逆式冷轧机,其后是其它加工处理线。这条联合生产线的生产率主要受到最终产品构成和作为原料的热轧带卷尺寸及质量的影响。辅助设备包括带卷处理设备和存储区,必须仔细设计、布置以避免出现生产瓶颈。

推拉式酸洗线推拉式酸洗线主要处理大规格带钢。该生产线利用盐酸作为工艺过程中的酸洗介质,生产线可以以不同速度运转。一个或两个开卷机和有关辅助设备组成了入口段。酸洗工艺使用3个或更多的注满热酸的酸洗槽,在酸洗槽中,热轧带钢表面上的氧化铁与酸反应生成氯化铁和水。最后的清洗槽将酸从带钢表面上洗掉。酸洗线出口段有一个带有废钢切碎机的剪边机、辊式张紧装置、涂油机、切分剪和张力卷筒。推拉式酸洗线的年处理能力为20万t到65万t,速度范围是60~150m/min。最近Techint公司收购了总部位于奥地利维也纳的、专门提供环境友好的、盐酸再生设备的Industriebau公司,该公司开发的盐酸再生设备利用了喷射焙烧炉和流化床技术。这种新型盐酸再生设备是进行相反的化学反应,它是在热反应器中将氯化铁和水转换成盐酸和氧化铁,反应器后有一系列的洗涤塔和浓缩机。

可逆冷轧机经酸洗和涂油后的带钢通过冷轧机轧制后厚度降低60%~90%。厚度范围6~1.3mm的带钢进入冷轧机被轧制到2.5~0.18mm厚。可逆冷轧机带有一个开卷机,两个张力卷取机和一个或两个4辊机架。冷轧机使用的两个工作辊直径为450~400mm,支撑辊直径为1150~1300mm。轧辊冷却系统带有先进控制功能和探测器的一级和二级相继实现了运20用10余种规格超大厚度锻件的研制定型自动化系统、X射线厚度测量仪、辅助机械系统,如快速换辊小车、油车以及剪切机等都是现代可逆冷轧机重要的组成部分。为了确保获得最高级的带钢平直度,必须使用包括测量带钢平直度的自动平直度控制系统和在自动闭合反馈回路中控制轧制的系统、弯辊系统、工作辊区域冷却系统等。带有一个机架的可逆冷轧机以600~1500m/min速度、轧制力为1500~2500t轧制,每年可以轧制10~30万t带钢。

电解清洗在退火前,带钢表面质量可以进一步改善。这对于厚度小于0.3mm的带钢,避免缠绕粘结和产生其它带钢表面缺陷有十分重要的意义。在入口段,清洗线有开卷机、剪切机和带钢连接装置,而处理过程可经过移动缩小光圈的影象包括预冲洗槽和利用热碱溶液进行油分解的一对刷子。然后,带钢穿过插入阳极的碱性溶液,进行电解过程以深度清洗带钢表面。最终带钢穿过刷子并用纯水清洗、干燥处理,然后在张力卷取机上重新卷取。目前,Techint公司的研发部门正在开发利用特殊蒸汽喷钢绞线拉伸、改变夹具嘴以提高工艺效率。在处理速度为250~650m/min的情况下,电解清洗系统每年可以处理10~30万t带钢。

钟式退火炉在轧制后,带钢经过退火处理产生所需的弹性、塑性特性。使用传统的钟式退火炉对带钢进行退火处理,每一个退火炉都有一个带有风扇的基座,其上堆放带卷-烧嘴,其后冷却完成退火处理。传统的退火炉气氛是混合的氢气和氮气,但是开发了新的密封装置和先进的控制仪器后,现在可以利用纯氢气。纯氢气的使用可以增加带卷内的传热,使退火过程更快和带钢表面更清洁。与较大的冷轧带钢联合生产体所用的连续式退火生产线相比,钟式退火炉更简单,且为标准件,可以按照生产需求精确处理。

平整机在退火后,平整或是光整冷轧可以进一步降低带钢厚度,使带钢具有所需的力学性能,消除屈服点伸长与传统的同类产品相比区

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